冀中能源邢矿集团聚焦成本管理精细化持续发力求实效

今年以来，冀中能源邢矿集团深推成本管理精细化工作，聚焦效率、狠抓成本，在现有工作成效的基础上，久久为功、持续发力，为实现时间任务双过半奠定坚实基础。

该集团全力优化生产成本指标体系，突出“细和实”。在汇总分析当前生产成本控制水平、历史先进水平及同行业先进水平的基础上，确定各单位控制指标。结合各单位自身特点，力争将管理单元最小化，进一步细化统计分析，逐项明确用工、原料、耗材、能耗等控制指标，及时掌控成本项目变动因素，有针对性地突出重点管控，确保最佳管控成效。工程公司从项目的人工费、材料费、管理费、施工工期等多方面入手，加强成本核算和管控力度，物资管理按照采购、入库、出库及生产实际使用量，按照集团考核要求每月24日前根据工程进度上报采购计划，超过2000元以上设备采购上报固定资产计划，目前在集团招采平台完成比价项目16个，节资14.5万元；老母坡煤业严格控制材料支出，坚持由各单位对每天所需材料作详细的预算，并由班组长和材料员根据当天工作量安排严格按定额、限额使用材料，通过事前抓预算、事中抓控制、事后抓考核，严把材料领取关和使用关，4月份，通过细算成本支出，减少可控成本预算15.4万元。

该集团持续加强创新引领，围绕智能化、自动化水平提升，实现高质量的少人化、无人化管理，依靠自动化、数字化技术和先进成熟工艺，从源头减少材料消耗、过程消耗，实现大幅降本增效。老母坡煤业围绕信息化数字化建设、快速掘进、沿空留巷、TDS选矸等课题，加大集群创新和技术攻关力度，以“微创新”撬动了企业发展的“大成效”；工程公司依托BIM技术应用，对前期建筑结构设计进行优化，对施工过程技术质量安全成本进行过程管控，对后期综合管网施工优化方案，降低工程造价，目前累计节约成本149万元，完成计划的133%。

该集团在修旧利废上对标挖潜，坚持“变废为宝”的原则，最大限度地发现利用废旧材料的“剩余价值”，减少新材料投入，降低成本，努力实现经济效益最大化。金谷煤业始终坚持“能自修不外委”的原则，鼓励员工自主维修设备，减少外委维修带来的成本浪费，还提倡“能用旧不领新”，充分利用企业内部的废旧物资，减少新物资的采购，从而降低成本，再利用物资原值约234.9万元。老母坡煤业严格执行材料定额管理,按照材料管理流程，从材料领取、使用、交接、回收四个环节进行管控，建立了材料管理台账。

（冀中能源邢矿集团党委宣传部   刘少康）